抚顺特钢透露，5月中旬，该公司顺利完成了重型燃机透平轮盘、直径100mm等级GH4706高温合金“三联”的冶炼工作，合金锭的成分控制和表面质量均达到了技术要求。

据悉，该国家级科研项目由中国重燃公司牵头抚顺特钢、钢研高纳、二重万航等单位共同设立，其直径和重量级别的高温合金生产代表了当今世界最高水平，该课题项目标准要求很高，要突破大尺寸规格高温合金冶炼、锻制开坯、模锻成型三项“世界级”的制造难题。

本次大尺寸规格GH4706“三联”锭的成功冶炼，标志着国家重型燃气轮机透平轮盘科研课题攻关取得了重大进展，同时也标志着抚顺特钢在特大尺寸规格高温合金冶炼技术方面已经达到了世界先进水平。

值得一提的是，三联熔炼涉及到真空感应熔炼（母合金）、电渣重熔（去除磷、硫等）、真空自耗（去除氮、氢、氧、碳等），相当一部分都与真空有关。可以说，真空技术在其中发挥了至关重要的作用。

在冶金工业中，真空的应用不仅于此，而是不胜枚举。比如真空蒸馏、矿石及其半产品的真空分离，金属化合物真空还原、钢液炉外真空脱气和精炼、金属真空熔铸、真空烧结，真空热处理、真空钎焊及真空固态接合等多种工艺方法。真空冶金工业自二十世纪五十年代发展以来，之所以得到极为广泛的应用，是因为真空环境在冶金过程中具有一系列的特点所致：

首先，真空环境中物质与残余气体分子间的化学作用十分微弱，因此非常适宜对黑色金属、稀有金属、超纯金属及其合金、半导体材料的熔炼和精制。

其次，在真空环境中可通过降低单一气体分子的分压强，达到钢液脱气精炼、真空碳脱氧的目的。

真空环境的另一个特点还在于，在较低的温度下，具有进行一定反应的能力，例如在同样温度下，有些反应过程在大气中难以进行，但是在低温下就十分容易。这就是真空化合物分解和有色金属冶炼的基本原理。