真空感应熔炼炉的优点：
无空气和矿渣污染，锻炼合金纯净，性能高；真空运动，明确良好的脱气条件，运动钢和合金气体含量低；金属在真空条件下不易氧化。
材料带来的一部分杂质会在真空状态下挥发，从而净化数据。碳可用于真空感应熔炼炉中的脱氧。脱氧产品是气体，合金纯度高。化学成分可以准确调节和控制；真空感应熔炼炉的发展主要体现在设备整体结构逐渐完善、模块化趋势日益显著、控制系统日益智能化等方面。
真空感应熔化技术是目前的感应加热技术，具有金属材料加热效率高、速度快、能耗低、环保等优点。该技术主要用于感应熔化炉等设备，其应用范围十分广泛。
真空感应熔炼技术现在得到了广泛的应用，从几公斤的实验研究到几十顿的实际应用能力的大型感应炉。由于操作过程简单，易于控制快速熔化和加热过程。一般熔炼金属成分具有广阔的应用前景，近年来发展迅速。
金属和合金在真空条件下熔炼的特殊熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科技的飞速发展，金属材料(高级合金钢和合金)的品种、产量，尤其是质量，随着航天、海洋开发、能源开发和电子工业的快速发展，提出了越来越高的要求。